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什么是高铝砖?

发布时间:2018/12/19 18:33:23 点击率:
什么是高铝砖?比较常见的耐火砖,主要成分为铝矾土,是三氧化二铝(Al2O3)含量高于48%的硅酸铝质耐火材料制品,高铝砖可在1420-1550度的高温环境中长期使用。


高铝砖


高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似,不同之处在于配料中熟料比例较高,可高达90~95%,熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁,烧成温度较高,如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。经生产实践证明,高铝熟料在破碎前严格拣选分级、并分级贮存,采用矾土熟料和结合粘土共同细磨方法,可提高产品质量。

什么是高铝砖?
因采用高铝矾土为原料,制品的氧化铝(Al2O3)含量高于48%,因为产品中的Al2O3较多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀,由于其中含有SiO2,所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

高铝砖有哪些?

1、普通高铝砖该耐火砖的主要矿物组成为英来石、刚玉和玻璃相,随着制品中Al2O3含量的增加,莫来石和刚玉也增加,玻璃相将相应减少,制品的耐火度和高温性能随之提高;

2、高荷软高铝砖,与普通高铝耐火砖相比,所不同的是基质部分和结合剂部分:基质部分除添加三石精矿之外,按照烧后化学组成接近莫来石的理论组成,合理引入了高铝物料,如刚玉粉、高铝刚玉粉等;结合剂选择优质球粘土等,视品种不同采用不同的粘土复合结合剂,或者莫来石结合剂。通过上述方法,高铝砖的荷重软化温度可以提高50~70℃左右;

3、低蠕变高铝砖,通过采用所谓的未平衡反应来提高高铝砖的抗蠕变性能。即根据窑炉的使用温度情况,在基质中添加三石矿物、活化氧化铝等,使基质的组成接近或完全是莫来石组成,因为基质的莫来石化,必将提高材料的莫来石含量,降低玻璃相含里,而莫来石优异的力学、热学性能有利于材料高温性能的提高。为使基质完全莫来石化,控制Al2O3/SiO2是关键。低蠕变高铝砖广泛应用于热风炉、高炉等热工窑炉之中;

4、磷酸盐结合高铝砖,是以致密特级或者一级高铝矾土熟料为主要原料,磷酸盐溶液或磷酸铝溶液为结合剂,经过半干法机压成型后,于400~600℃热处理而制成的化学结合耐火砖。它属于不烧砖,为避免在使用过程中制品收缩较大,配料中一般需要引入加热膨胀性原料,如蓝品石、硅石等。与陶瓷结合的烧成高铝砖相比,其抗剥离性能更好,但是其荷重软化温度较低,抗侵蚀性能较差,因此滞要加入少量的电熔刚玉、莫来石等,以强化基质。广泛应用于水泥回转窑、电炉顶等窑炉部位;

5、微膨胀高铝砖以高铝矾土为主要股料,添加三石精矿,按照高铝砖生产工艺流程制成的。为使高铝砖在使用过程中适量膨胀,关键是选择好三石精矿及其粒度,控制好烧成温度,使所选择的三石矿物部分莫来石化,残留部分三石矿物,残留的三石矿物在使用过程中进一步莫来石化(一次或二次莫来石化),伴随者体积膨胀。选择的三石矿物以复合材料为好。因三石矿物的分解温度各不相同,莫来石化产生的膨胀也各有差异。利用此特征,高铝砖因工作温度不同而有相应的膨胀效应,挤压砖缝,提高了衬体的整体密实性,从而提高了砖的抗熔渣渗透能力;

6、抗剥落高铝砖,以特级高铝矾土熟料和含ZrO2的合成料为原料,按照一定的配比经高压成型制得的烧成制品,产品具有抗剥落能力强,同时具有抗钾,纳,硫,氯及碱性盐的侵蚀,低热导率等性能,是水泥窑过渡带及分解带的理想材料,制品的显著特点是耐热震性能良好,适应环境能力强。多被用于回转的预热带或分解炉内及篦冷机等部位。

高铝砖价格是多少?
普通高铝耐火砖价格为一千多元一吨,产品的氧化铝含量越高,价格也越高,抗剥落、低蠕变高铝制品价格也会略高一些。

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