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冲天炉炉衬砌筑用什么材质的耐火砖好?

发布时间:2019/1/29 17:30:52 点击率:
  冲天炉炉衬是关键,其一般情况下,国内经常采用粘土砖、高铝砖、高铝炭砖或刚玉炭砖作为炉缸内村材料,然而,这些材料的使用效果均不理想,寿命一般以天来计算,严重制约了该沖天炉性能的发挥和厂家的正常生产。因此,必须研制出一种新型的炉缸村里材料,以满足这种沖天炉的使用需要。



  
  冲天炉对炉衬材料的要求
  根据用户要求,从停炉检修到重新开炉,一般应在48h以内完成,因此,要求炉衬材料具有良好的可塑性,可进行快速施工和快速烘烤。
  
  冲天炉炉缸内的温度往往在1500℃以上,而靠近风口过热带的部位,温度甚至达到1700℃。由于冲天炉的废铁来源很复杂,其炉渣的成分及碱度往往波动较大,具有极强的侵蚀性和渗透性,是炉衬耐火材料损毁的重要原因。
  
  由于高速热风的搅拌和铁液的冲刷,耐火材料在高温下磨损十分严重,因此炉衬材料必须具有良好的高温耐磨性。
  
  为了保证炉衬材料具有良好的抗渣侵蚀能力,需要加入石墨等碳素材料。但由于铁液、溶渣中的氧化物及溶解的CO和O2等均会与这氧化-还原反应,一方面使石墨失去作用,另一方面破坏炉衬材料的结构,从而降低炉衬材料的抗侵蚀能力。因此,提高炉衬材料的抗氧化性,保护碳素材料不被氧化,是使炉衬材料具有良好的抗侵蚀能力和长寿的关鍵。
  
  冲天炉炉衬砌筑用什么材质的耐火砖好?
  炉身上段工作层因受装料时的炉料机械冲击和磨损,故一般不用普通耐火砖砌筑,用扇形空心铁砖砌筑,外侧用石英砂填充炉身下部的工作层,特别是风口带、熔渣区的部位,因受髙温、熔渣和气流等作用,极易损毁,必须用抗侵蚀性较好的高铝砖或镁砖,也可用高强度的刚玉砖等;炉身其余部位的工作层一般采用高强度的粘土砖或半硅砖,也可用高铝砖等。炉身绝热层一般用粘土质隔热砖或漂珠砖。冲天炉炉身下部工作层和风口是其薄弱环节,在一个炉役中,需进行若干次小修。操作过程中熔剂用量过多,供风量偏大或采用富氧鼓风和间歇工作频繁等,将直接影响炉身内衬的使用寿命。
  
  冲天炉炉衬的砌筑
  冲天炉的砌体承受熔铁和料柱的负荷,下料时的机械磨损作用.熔铁、炉渣的侵蚀以及开风和休风时温度急剧变化的影响,因此,冲天炉内衬应用质量较好的耐火粘土砖砌筑。
  
  冲天炉的工作空间由炉墙围成,其上还有炉顶。炉墙应能防止炉膛内热量的损失,阻止燃烧产物的逸出和使冷空气吸入炉膛内。炉膛的内壁很重要,砌筑要直而且要符合圆度。
  
  砌筑冲天炉的炉墙时,应先在炉顶找出该炉墙的圆心点,然后用线锤一直系到工作面附近,线锤的上面用方木将其固定在炉顶上。一边砌筑,一边即可用钢卷尺测量其半径是否准确。也可先甩木板做成弧度,一边砌筑一边用弧度板检查其圆度是否符合图纸要求。
  
  冲天炉炉墙的砌筑要注意每层都应平整,不应有歪斜。若有歪斜应及时纠正,因为如果出现歪斜现象,炉墙即会出现椭圆或者错台现象,这种现象如不及时纠正,将越来越不容易改正。
  
  砌筑冲天炉的炉墙时应注意将上下层的耐火砖砖缝错开,不允许有通缝现象。若需加工耐火砖时,加工面不应向炉膛内侧砌筑。
  
  炉墙砌筑几层之后,应该用水平尺或木靠尺杆检查其水平度,以防止砌筑时单纯用弧度板检查其炉墙的圆度,而忽视其圆心的位置,特别是在没有使用线锤找出圆心时,更应随砌随用水平尺和木靠尺杆检查其垂直情况,预防出现每一层圆度均合格,可是整个炉子的圆心不在一条直线上,墙体不垂直的现象。
  
  在炉墙上的孔、洞、门等,均应按照图纸尺寸仔细留设,这些开口应尽量不破坏炉子的气密性和耐火砖砌体的强度。炉墙砌体与外壳闻留有一定的间隙,其中应填渣粒或干砂。应该边砌筑边填充。炉身与前墙均为二类砌体。
  
  炉缸的砌筑
  冲天炉的炉缸是冲天炉的关键部位,砌体为I类砌体。砌筑在冲天炉炉缸处的耐火砖均应磨砖、干排,经确认合格后才可砌筑。炉缸部分如果砌筑不严密,生产中铁水将会在砖缝中流动,最后烧穿外层铁壳。炉缸部分砌筑不严密将直接影响使用时间,所以这一段必须认真仔细地砌筑。
  
  若遇到砌筑内冷式冲天炉时,这一部分还有一些冷却水管,这些冷却水管深入耐火砖砌体内,砌筑时必须要加工,不仅要使水管与耐火砖之间的砖缝保证为I类砌体,而且要使这些被加工的砖与周围耐火砖砌体保证I类砌体。加工时,最好使管子从两块砖的砖缝中穿过,这样加工起来比较容易,而且能保证灰缝,千万不要使水管从一块耐火砖中间穿过,遇到这种情况时,砌筑要特别注意。

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